Indledning
Stud- og sporrulleformningsmaskine, også kendt som gipsrulleformningsmaskine, bruges hovedsageligt til fremstilling af metalstifter og -skinner. Metalstifter og -skinner er grundlæggende komponenter i moderne byggeri, især ved indramning af indvendige og udvendige vægge, lofter og skillevægge. De er ofte lavet af galvaniseret stål og giver et holdbart,-brandsikkert og alsidigt alternativ til traditionel træramme.
Anvendelse
Metalknopper og -skinner er blevet essentielle i moderne byggeri på grund af deres mange fordele i forhold til traditionelle trærammer. De tilbyder holdbarhed, brandmodstand og nem installation, hvilket gør dem til et foretrukket valg for bygherrer og entreprenører. Uanset om de bruges i bolig-, kommercielle eller industrielle projekter, giver metalstifter og skinner en pålidelig og effektiv løsning til at skabe stærke og holdbare strukturer.
① Metalknopper
Metalstifter er lodrette indramningselementer, der bruges til at skabe skelettet af en væg. De er typisk lavet af koldt-formet stål og fås i forskellige størrelser og mål for at imødekomme forskellige strukturelle krav.
◆ Typer af metalstifter
1) C-Nitter: Den mest almindelige type med en "C"-form, der giver stivhed og styrke. Anvendes i de fleste væg- og skillevægssystemer.
2) U-studs: Svarende til C-studs, men med en anden flangeform, der ofte bruges til specifikke designkrav.
3) Kassebolte: Har en kasse-lignende form for øget belastnings-bæreevne, der bruges i tunge-opgaver.
◆ Applikationer
Indvendige ikke-bærende-bærende skillevægge, Ydervægsrammer (med passende beklædning) ,Belast-bærende vægge (med tykkere studs), Lofter og soffits
② Metalskinner
Metalskinner, også kendt som bund- eller topspor, er vandrette indramningselementer, der tjener som en base eller hætte til metalknopper. De er typisk U-formede og lavet af det samme galvaniserede stål som nitter.
◆ Typer af metalskinner
1) Topskinner: Installeret i loftsniveau for at holde toppen af tappene.
2) Bundskinner: Installeret i gulvniveau for at fastgøre bunden af tappene.
◆ Størrelser og målere
Match størrelserne og målene på de tilsvarende tapper for at sikre kompatibilitet og strukturel integritet.
◆ Applikationer
1) Dannelse af top- og bundramme for vægge og skillevægge.
2) Fastgørelse af tappene på plads for at skabe stabile vægsamlinger

Funktioner
Fordelene ved den tilpassede rulleformemaskine er som følger:
1) Nøjagtig opfylde kravene: Designet er baseret på de specifikke brugsscenarier og funktionelle krav fra kunderne, hvilket sikrer, at produkterne fuldt ud matcher de faktiske applikationsbehov. For eksempel kan rulleformningsmaskinen til fotovoltaiske understøtninger tilpasse tværsnitsformen og -størrelsen i henhold til projektets terræn- og belastningsparametre.
2) Forbedre driftseffektiviteten: Den tilpassede løsning kan optimere arbejdsgangen. For eksempel kan understøttelserne med forudindstillede-standardiserede forbindelsesstrukturer spare mere end 30 % af-installationstiden på stedet. Ved at reducere tilpasningstrinnene direkte kan produktionseffektiviteten forbedres.
3) Forbedre konkurrenceevnen for kundens produkter: Forskelligt designede produkter kan udgøre en teknisk barriere. For eksempel kan støttesystemet med et særligt-tværsnitsdesign ansøge om patentbeskyttelse. De produkter, der produceres af det tilpassede udstyr, har normalt højere værditilvækst og markedsdifferentiering.
Tekniske parametre
|
INGEN. |
PUNKT |
SPECIFIKATION |
|
1 |
Den totale demens |
(længde)6m x (bredde)0,8mx (højde)1,5m |
|
2 |
Vægt |
3.5T |
|
3 |
Materiale |
koldvalset coil, varmvalset coil, galvaniseret coil |
|
4 |
Profilstørrelser |
I henhold til kundens krav Maksimal tykkelse: 1,2 mm |
|
5 |
Hovedmotortype: |
Frekvens motor |
|
6 |
Hovedmotoreffekt |
5,5KW |
|
7 |
Formningshastighed |
15-20m/min |
|
8 |
Hovedrullestation |
14 grupper ruller |
Profiltegning

Maskinkomponenter

Flowdiagram
Manuel decoiler → Entry Roller → Rolling Forming System → Hydraulisk skæring → Produktstøtteramme
Produktdetaljer
1) Manuel decoiler
A. Stramning af spole: Manuelt
B. Vægtkapacitet af decoiler: 3,0T
C. Indvendig diameter af decoiler: 380-550mm
D. Maks. udvendig diameter af decoiler: 1500mm
2) Rulleformningsmaskine
A. Hovedmotor: Frekvensmotor
B. Spænding:415V 3faset 50HZ
C. Motoreffekt: 5,5 KW
D. Rullemateriale: GCr15
E. Stationer: 14
F. Hovedaksel Materiale: 40Cr
G. Hovedaksel Diameter: ø65mm
H. formningshastighed: 15-20m/min

3) Efterskæring
A. Skæretype: Hydraulisk skæring
B. Skæremateriale: Cr12MoV
C. Hydraulisk motoreffekt: 4,0KW
4) Produktsupporttabel
Længden af produktstøttebord: 4m

Populære tags: knop- og sporrulleformningsmaskine, Kina knop- og sporrulleformningsmaskine, producenter, leverandører, fabrik



