Indledning
Maskine til fremstilling af regnrender: Professionelt udstyr til tagrendeproduktion af høj-kvalitet
I byggeriet er tagrender essentielle for at lede regnvandet bort og forhindre skader på bygningens ydre, fundamenter og omgivende landskaber. Rain Gutter Making Machine, et dedikeret stykke udstyr til tagrendeproduktion, kombinerer avanceret rulle-teknologi, smarte kontroller og robust mekanisk design. Det overvinder ineffektiviteten ved manuelt arbejde. For virksomheder, der sigter på at øge produktionen, sikre ensartet kvalitet og udnytte bredere markedsmuligheder, er denne maskine et uundværligt aktiv.
Kerne fordele
① Levere skræddersyede tjenester for at imødekomme forskellige behov
Vi har forskellige typer metal regnrende rulleformemaskiner, der passer ind i forskellige krav til hver bygning, såsom:
※ K Style Tagrender-fremstillingsmaskine
※ Fascia Tagrender rulleformemaskine
※ Halvrunde tagrender produktionslinje
※ Maskine til fremstilling af regnrender
※ Europæisk tagrendeformningsmaskine
② Høj effektivitet: Reducer omkostninger, øg output
Med et høj-hastig rulle-formningssystem og automatisk-fremføring producerer den 10-20 meter i minuttet (varierer efter tagrendetype/materiale)-over 10 gange hurtigere end manuelt arbejde (2-5 meter/time). Den integrerer hele arbejdsgangen (udrulning, nivellering, formning, stansning til nedløbsrør, automatisk{10}}skæring), ingen sekundær behandling nødvendig. Dette forkorter cyklusser, reducerer lønomkostningerne og holder materialespild under 1 %, hvilket øger rentabiliteten direkte.
③ Præcisionsformning: Konsekvent kvalitet
• For at sikre pålidelig tagrendekvalitet (nøgle til kundernes tillid) har den to kernedesigner:
Høj-præcisionsruller: Fremstillet af førsteklasses Cr12MoV legeret stål med streng varmebehandling (HRC 58–62) og præcisionsslibning. Slid-og formstabile- skaber tagrender med ensartede- tværsnit, glatte kanter og ingen grater.
• Real-tidsovervågning og -justering: En lasermåler og tryksensorer sporer rendedimensioner og dannelsestryk. Hvis den er slået fra -spec., justerer systemet automatisk- rullegabet og fremføringshastigheden og holder fejl inden for ±0,2 mm (opfylder nationale standarder/industristandarder).
④ Bruger-venlig betjening og nem vedligeholdelse
* Intuitiv kontrol: 10-tommer berøringsskærm med enkle grænsefladeindstillede parametre (specifikationer, længde, hastighed), start/stop eller fejlfinding med klik. Gemmer 50+ parametersæt til hurtig genkaldelse ved gentagne ordrer.
* Nem vedligeholdelse: Modulært design lader almindeligt personale udskifte dele (blade, ruller) på 30 minutter. Et intelligent fejlsystem advarer om problemer (f.eks. fodringsfejl) og viser årsager, hvilket reducerer nedetiden.
Anvendelse
Et huss afløbssystem består hovedsageligt af tagrender og nedløbsrør.
◆ Tagrender er kanaler installeret langs kanten af taget, typisk lavet af materialer som polyethylen, aluminium, kobber eller rustfrit stål. De har følgende designfunktioner:
1) Tagrenderne monteres under tagets kant.
2)De er let skråtstillede som helhed og danner en skråning mod husets hjørner.
3) Dette skrå design gør det muligt for regnvand eller smeltet sne at flyde naturligt mod hjørnerne.
◆ Nedløbsrør er lodrette rør:
1) Den øverste ende forbinder til drænhullerne i hjørnerne af tagrenderne.
2)Røret strækker sig lodret langs husets ydervæg.
3) Den nederste ende bøjer udad, normalt omkring 15-30 centimeter over jorden.
Princippet for deres samarbejdsfunktion: Når regnvandet strømmer ned fra taget, opsamler tagrenderne vandet og leder det ved hjælp af skråningen til nedløbsåbningerne i hjørnerne. Vandet strømmer derefter ned gennem det lodrette nedløbsrør og ledes til sidst væk fra bygningens fundament gennem det buede design ved rørets udløb, hvilket effektivt beskytter bygningens struktur.

Tekniske parametre
|
INGEN. |
PUNKT |
SPECIFIKATION |
|
1 |
Den samlede størrelse |
(længde)9m x (bredde)1,6mx (højde)1,7m |
|
2 |
Vægt |
5T |
|
3 |
Materiale |
farvebelagt stålplade, galvaniseret stålplade, flydespænding: G550Mpa |
|
4 |
Profilstørrelser |
Foderbredde: 280 mm Tykkelse: 0,4-0,6 mm |
|
5 |
Hovedmotortype: |
Frekvens motor |
|
6 |
Hovedmotoreffekt |
7,5KW |
|
7 |
Formningshastighed |
10-20m/min |
|
8 |
Hovedrullestation |
16 grupper ruller |
Maskinkomponenter

Flowdiagram
Manuel afspoler→ Entry Roller+ Guide Roller → Rolling Forming System→ Hydraulisk skæring→ Produktstøtteramme
Produktdetaljer
1) Manuel decoiler
A. Decoiler type: Manuel decoiler
B. Vægtkapacitet af decoiler: 5,0 T
C. Indvendig diameter af decoiler: 508+/-30 mm
D. Maks. udvendig diameter af decoiler: 1000mm
2) Entry Roller+ Guide Roller

3) Rulleformningssystem
A. Rulleformningshastighed: 10-20m/min
B. Skaftdiameter: Φ75mm
C. Hovedmotor: 7,5KW
D. Rulle: 45#
E. Rullegrupper: 18 Stationer
F. Maskinen vil have beskyttelsesdæksel

4) Hydraulisk skæring
A. Hydraulikmotoreffekt: 4,0KW
B. Skæremateriale: Cr12

5) PLC kontrolsystem
A. Kontroller mængde og længde automatisk
B. Berøringsskærm : WEINVIEW
C. PLC: Panasonic/Siemens
D. Relæ: Schneider
E. Encoder: Omron
F. Frekvens: TAIDA
G. Længdetolerance: ±2mm
H. Spænding : 415v 50HZ 3-faset
6) Produktstøtteramme: 3 stk
Populære tags: maskine til fremstilling af regnrender, Kina producenter af maskine til fremstilling af regnrender, leverandører, fabrik



